Tratamento de superfície de peças de usinagem CNC

Em muitos casos, as marcas de ferramentas de folhas de usinagem CNC na superfície, imperfeições que são claramente visíveis para a moagem ougirar componentes. Embora as peças geralmente não exijam uma superfície perfeitamente lisa, quando esses componentes são usados ​​em sistemas maiores, uma superfície impecável é essencial.

Que tipos de tratamentos de superfície são usados ​​na usinagem moderna?

Para melhorar a qualidade da superfície das peças usinadas pelas máquinas CNC, uma variedade de processos de acabamento adicionais podem ser realizados. A maioria são processos mecânicos, enquanto alguns são eletroquímicos. O objetivo de cada processo é simples: melhorar a qualidade e a suavidade da superfície da peça para reduzir o atrito dentro do sistema maior.

Esses processos podem ser categorizados da seguinte forma:

A usinagem - geralmente realizada usando máquinas CNC (como trituradores) - pode deixar algumas marcas de ferramentas, mas como parte do processo de usinagem, fornece alta precisão e tolerâncias ideais de peças.

O acabamento básico, como jateamento de areia, altera a estrutura mecânica da superfície e a suaviza significativamente. Embora a mudança dimensional seja mínima, ela fornece uma melhor qualidade da superfície.

O acabamento secundário, como anodização ou revestimento em pó, pode alterar as dimensões da peça. Para processos eletroquímicos (como a anodização, como mencionado acima), o efeito é mínimo; Para pintura, é significativo. Além disso, esses processos podem melhorar a resistência de uma peça a fatores ambientais e produzir uma superfície perfeitamente suave. Outra vantagem desse tipo de acabamento é a capacidade de alterar a cor da superfície.

Cada método transmite propriedades diferentes à superfície resultante e tem suas próprias vantagens e desvantagens.

Tipos de acabamentos de superfície após usinagem CNC

A classificação acima pode ser refinada ainda descrevendo processos específicos de melhoria da superfície, principalmente após a usinagem (CNC e convencional).

Entre eles, digno de nota estão:

Moagem de CNC

Enquanto um componente de usinagem, esse método de remoção de excesso de material produz uma superfície lisa, normalmente sem marcas de ferramentas. Esse efeito pode ser alcançado usando alturas de grão mais altas (acima de P240) e moagem úmida. Este método é um excelente método para peças planas ou regularmente de tamanho e pode ajudar a melhorar a superfície sem alterar as dimensões finais.

Usinagem de precisão extrema

Usinagem CNC de precisão pode alcançar uma superfície perfeitamente suave durante a fabricação de peças. Isso requer equipamentos de alta qualidade e ferramentas de corte-às vezes as marcas de ferramentas podem permanecer, mas são quase imperceptíveis. Esse tratamento de superfície é uma etapa adicional para a usinagem e tem um impacto mínimo nas tolerâncias.

Anodizando (alumínio ou titânio)

Este é um tratamento de superfície muito popular e altamente considerado. A anodização é um processo eletroquímico que melhora a superfície, criando uma fina camada de óxido de alumínio. Além de melhorar a qualidade da superfície, a anodização também aumenta a resistência ao desgaste e a corrosão, as propriedades mecânicas e remove as marcas de ferramentas. Esse tratamento de superfície é mais caro, especialmente anodizador, mas fornece uma superfície dura. Uma grande desvantagem desse processo é que ele é limitado a ligas de alumínio e titânio. No entanto, tem um impacto mínimo nas dimensões finais da peça (que podem ser incorporadas às especificações de fabricação de peças devido à sua alta repetibilidade e espessura precisa do revestimento).

Revestimento em pó

Outro método de pós-tratamento que atinge uma superfície suave e durável. O processo em si é relativamente simples: depois de aplicar uma cartilha especial que melhora a resistência à corrosão, oO metal virou parte é revestido com um pó de grão fino que adere à superfície através da carga eletrostática. O revestimento em pó é derretido em um forno especial aquecido a aproximadamente 200 ° C.

Jateamento de areia/blasting

Este é um método de tratamento de superfície em parte comumente usado. Ele efetivamente remove as imperfeições da superfície (como marcas de ferramentas e descoloração). Este tratamento de superfície utiliza partículas finas especializadas em uma corrente aérea de alta pressão.

O impacto do processo de tratamento da superfície no preço unitário

A qualidade e o tipo de tratamento de superfície selecionados ainda afetam diretamente o preço final do projeto e as peças individuais.

Isso se deve aos seguintes motivos:

1. O tempo de processamento adicional necessário para atingir a qualidade da superfície desejada (por exemplo, maiores velocidades de processamento);

2. O custo adicional do processo e tipo específico - por exemplo, a anodização dura é mais cara que a anodização "macia", mas fornece uma superfície muito dura;

3. O tempo adicional necessário para se preparar para o processo selecionado.

Ao selecionar o tipo de tratamento de superfície apropriado paraPeças usinadas do CNC, é importante ter em mente o sistema em que a peça será usada. Essa abordagem pode ajudar a selecionar o processo ideal.

Outro aspecto da melhoria da superfície são as tolerâncias aceitáveis ​​- se a peça será usada em um sistema complexo, as tolerâncias devem ser o mais baixo possível.