O que é o processo de torneamento do CNC?

Você sabe o que é o processo de torneamento do CNC? Hoje, informaremos o fluxo detalhado de trabalho neste artístico.

A seguir é o fluxo de trabalho específico paraPeças usinadas do CNC produção:

1. Design de peça

Um pacote de software dedicado é usado para criar um modelo detalhado de CAD (design auxiliado por computador) da peça a ser usinado.

2. Conversão para o programa CAM

O modelo CAD é convertido em um programa CAM (Manufacturing Aid Computador), que gera o código da máquina que controla a máquina CNC.

3. Programação de máquinas

O operador programa a máquina CNC com instruções de corte específicas, incluindo o movimento da ferramenta de corte, a velocidade do torno e o padrão de corte.

4. Configuração da máquina

A preparação de um torno CNC envolve a definição da ferramenta necessária na torre, definindo as configurações da máquina com base nas especificações de material e peça e, em seguida, carregando o programa de software necessário na máquina.

5. fixando o material

A proteção da matéria -prima no mandril do torno garante que seja apertado com segurança para usinagem de precisão.

6. Calibração da máquina

Executando uma execução de calibração para confirmar a configuração correta e ajustar a posição da ferramenta, conforme necessário.

7. Comece a girar

A operação de torneamento do CNC começa e a máquina -ferramenta segue o caminho programado para remover o material da peça de trabalho e o forma automaticamente de acordo com o design.

8. Monitoramento de processos

Monitore o processo de usinagem para identificar quaisquer problemas e fazer os ajustes necessários para garantir uma operação ideal.

9. Inspeção de qualidade

Após a conclusão da usinagem, a precisão e a qualidade do acabamentoCNC girou peças são inspecionados e comparados às especificações do modelo CAD.

10. Pós-processamento

Conclua as etapas necessárias de pós-processamento, como limpeza, polimento ou tratamento superficial da peça.

11. Inspeção e teste final

Realize uma inspeção final de controle de qualidade para garantir que a peça atenda a todas as especificações e tolerâncias necessárias.