Peças usinadas CNC

Quando uma peça estampada não consegue manter a tolerância, quando uma peça fundida não consegue atingir o acabamento superficial ou quando a geometria é muito complexa para qualquer outro processo – é quando os engenheiros especificamPeças usinadas CNC.

Ao contrário da estampagem ou fundição, a usinagem CNC remove material em vez de moldá-lo. Este processo subtrativo permite geometrias que são simplesmente impossíveis com outros métodos de fabricação: cortes inferiores, furos roscados, cavidades profundas, cantos com raios estreitos e recursos que devem ser posicionados dentro de mícrons uns dos outros.

Na Nuote Metals, operamos uma frota de centros de usinagem CNC – incluindo fresadoras de 3, 4 e 5 eixos, bem como tornos CNC para operações de torneamento. Produzimos peças usinadas CNC para indústrias onde a precisão não é negociável: aeroespacial, dispositivos médicos, automotivo, robótica e automação industrial.

Usinagem CNC vs. Outros Processos de Fabricação – Quando Escolher a Usinagem

Nem todas as peças devem ser usinadas. Mas quando a precisão, a complexidade ou as propriedades do material assim o exigem, a usinagem CNC é a única opção.

Escolha usinagem CNC quando:

• Suas tolerâncias são mais restritas que ±0,05 mm
• Sua peça tem rebaixos, roscas ou cavidades profundas
• Você precisa de um acabamento de superfície específico
• Seu material é difícil de formar ou fundir
• Seu volume está abaixo de 10.000 peças por ano

Nossas capacidades de usinagem CNC – equipamentos, materiais e tolerâncias

Capacidade da máquina

Operamos uma oficina mecânica CNC abrangente com recursos em vários eixos e processos:

Capacidades materiais

Tolerâncias Dimensionais

Mantemos tolerâncias rígidas em todos os processos de usinagem. As tolerâncias padrão são conservadoras – muitas vezes podemos mantê-las mais rigorosas mediante solicitação.

Uma Aplicação Real – Componente de Instrumento Cirúrgico

Um fabricante de dispositivos médicos precisava de um componente de precisão para um grampeador cirúrgico – uma peça complexa com uma haste canulada (oca), vários cortes inferiores, uma ponta rosqueada e um acabamento superficial altamente polido. A peça teve que ser fabricada em aço inoxidável 17‑4 PH e manter tolerâncias de ±0,01 mm em características críticas. O volume anual era de 5.000 peças – muito baixo para fundição e complexo demais para estampagem.

Recomendamos torneamento CNC tipo suíço com ferramentas motorizadas para operações de fresamento secundário. A peça foi produzida em uma única configuração, eliminando o empilhamento de tolerâncias de múltiplas operações. A ponta roscada foi enrolada após a usinagem para melhorar a resistência à fadiga. O cliente recebeu os primeiros artigos em 15 dias úteis. Após a validação, produzimos 5.000 peças com rejeitos de dimensão zero. Desde então, o cliente expandiu sua linha de produtos e agora produzimos componentes para três instrumentos cirúrgicos adicionais.

Onde eles são usados

As peças usinadas CNC são essenciais em praticamente todos os setores avançados:

• Aeroespacial – Componentes estruturais, peças de motor, componentes de trem de pouso, suportes de satélite, acessórios hidráulicos
• Dispositivos médicos – instrumentos cirúrgicos, invólucros de dispositivos implantáveis, componentes ortopédicos, peças de equipamentos de diagnóstico
• Automotivo – Componentes de motores, peças de transmissão, componentes de suspensão, carcaças de sensores, peças de protótipos
• Robótica e automação – braços robóticos, efetores finais, caixas de engrenagens, atuadores personalizados, montagens de sensores
• Eletrônicos – Gabinetes, dissipadores de calor, invólucros de conectores, componentes de blindagem, acessórios de teste
• Equipamento industrial – Componentes de bombas, corpos de válvulas, blocos coletores, caixas de engrenagens, peças de máquinas-ferramenta
• Petróleo e gás – Ferramentas de fundo de poço, componentes de válvulas, vedações, conectores, acessórios personalizados
• Defesa – Componentes para armas de fogo, montagens ópticas, peças de veículos, caixas de equipamentos de comunicação

Como fabricamos peças usinadas CNC – do desenho à entrega

Etapa 1: Revisão do Projeto e Análise DFM

Você fornece um desenho 2D ou modelo 3D (STEP, IGES ou SolidWorks). Nossos engenheiros revisam o projeto quanto à capacidade de fabricação – verificando a acessibilidade dos recursos, os requisitos de ferramentas, a seleção de materiais e a viabilidade de tolerância. Fornecemos feedback do DFM dentro de 2 a 3 dias úteis, muitas vezes sugerindo modificações de design para redução de custos.

Etapa 2: Programação e Fixação

Nossos programadores desenvolvem os percursos CNC usando software CAM. Para peças complexas, simulamos o processo de usinagem para verificar os caminhos da ferramenta e detectar possíveis colisões. Acessórios personalizados são projetados e fabricados para segurar suas peças com segurança durante a usinagem.

Etapa 3: Aquisição e preparação de materiais

Obtemos materiais certificados de fábricas aprovadas. A matéria-prima é cortada no tamanho certo e, quando necessário, aliviada de tensões ou pré-tratada termicamente antes da usinagem.

Etapa 4: Usinagem CNC

As peças são produzidas em nossos centros de fresamento e torneamento CNC. Para recursos críticos, usamos sondagens durante o processo para verificar dimensões e ajustar automaticamente os deslocamentos da ferramenta – detectando desvios antes que se tornem rejeições.

Etapa 5: Operações Secundárias

Oferecemos uma gama completa de serviços secundários: tratamento térmico, acabamento superficial (anodização, galvanização, passivação, pintura a pó), soldagem, montagem e processos especiais (EDM, eletroerosão a fio, retificação) através de parceiros certificados.

Etapa 6: Inspeção e Controle de Qualidade

Cada peça é inspecionada de acordo com seus requisitos de desenho. Fornecemos relatórios completos de inspeção dimensional, certificados de materiais e, quando necessário, relatórios de inspeção do primeiro artigo (FAI) de acordo com AS9102 ou especificações do cliente.

Etapa 7: Embalagem e Envio

As peças são embaladas para evitar danos durante o transporte – embaladas individualmente, em camadas ou fixadas de forma personalizada, conforme necessário. Enviamos por via aérea ou marítima, com completo rastreamento e documentação.

Garantia de qualidade – O que verificamos, por que é importante

Nosso equipamento de inspeção:

• Máquina de medição por coordenadas (CMM)– Verificação dimensional completa em 3D
• Projetor de perfil (comparador óptico)– Inspeção de contorno e rosca
• Testador de rugosidade superficial– Verificação do acabamento superficial
• Testador de dureza Rockwell– Verificação do tratamento térmico
• Micrômetro a laser– Medição de diâmetro em alta velocidade e sem contato
• Espectrômetro– Verificação da composição do material
• Medidores de linha– Verificação de thread GO/NO-GO

Todos os equipamentos são calibrados anualmente por laboratórios terceirizados credenciados. Os registros de inspeção são retidos por dez anos – essencial para rastreabilidade médica, aeroespacial e de defesa.

O que nossos clientes dizem – Feedback real

Seu pedido – O que lhe enviamos

Quando suas peças usinadas CNC chegam, você recebe um registro completo do que foi produzido e como foi verificado.

O que você encontrará na caixa:

• Peças em embalagem protetora– Rotulado com número da peça, número do lote e quantidade
• Certificado de material– Composição química e propriedades mecânicas do moinho original
• Relatório de inspeção dimensional– Medições reais do lote de produção
• Relatório de inspeção CMM– Para dimensões críticas (se necessário)
• Relatório de inspeção do primeiro artigo (FAI)– Verificação dimensional completa conforme AS9102 ou formato do cliente (para peças novas)
• Certificados de processos especiais– Tratamento térmico, galvanização, anodização ou outros processos secundários (se aplicável)
• Certificado de Conformidade– Assinado pelo nosso gerente de controle de qualidade, rastreável em lote

Certificado para:ISO 9001:2015. Conformidade com AS9100 (aeroespacial) e ISO 13485 (médica) disponível mediante solicitação. Declarações RoHS e REACH fornecidas.

Três perguntas que respondemos com frequência

P: "Qual é o prazo de entrega típico para peças usinadas CNC?"

R: Os prazos de entrega dependem da complexidade e quantidade da peça. Para peças simples, podemos entregar os primeiros artigos em 7 a 10 dias úteis. Peças complexas que exigem usinagem em 5 eixos ou materiais especiais podem levar de 15 a 20 dias úteis. Os prazos de produção para pedidos de 100 a 1.000 peças normalmente variam de 10 a 15 dias úteis após a aprovação do primeiro artigo. Oferecemos serviços rápidos para necessidades urgentes.

P: "Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para peças usinadas CNC?"

R: Ao contrário da estampagem, a usinagem CNC não requer ferramentas caras – nosso MOQ é tão baixo quanto 1 peça para protótipos. Para ordens de produção, normalmente recomendamos quantidades de 50 a 500 peças para otimizar os custos de configuração, mas podemos acomodar qualquer quantidade. Temos o prazer de produzir quantidades de protótipos para testes e validação antes de nos comprometermos com produções maiores.

P: "Quais informações você precisa para fornecer um orçamento?"

R: Para fornecer uma cotação precisa, precisamos:

• Um desenho 2D (PDF) ou modelo 3D (STEP, IGES ou SolidWorks) com dimensões e tolerâncias
• Especificação do material (classe e condição)
• Quantidade necessária (protótipo ou produção)
• Requisitos de acabamento de superfície ou revestimento
• Quaisquer requisitos especiais (tratamento térmico, certificação, embalagem)

Com essas informações, fornecemos uma cotação orçamentária em 24 horas e uma cotação firme em 3 a 5 dias úteis. Também oferecemos análise DFM gratuita – revisamos seu projeto e sugerimos melhorias antes do início da usinagem.

Nuote Metals – Dongguan, China. Certificado ISO 9001:2015. Revisão gratuita do DFM e amostras disponíveis. Contate-nos com seu desenho - responderemos dentro de 24 horas com custo de ferramental, preço da peça e prazo de entrega.