Rebites ocos de alumíniosão fixadores totalmente ocos feitos de tubo de alumínio - cortados no comprimento certo com uma cabeça formada em uma extremidade. Isso proporciona espessura de parede uniforme, furo interno consistente e acabamento limpo. Com aproximadamente um terço do peso do aço, eles são a opção mais leve na família dos rebites ocos. Eles não são magnéticos, são naturalmente resistentes à corrosão e são ideais para montagens sensíveis ao peso, onde é necessário um fixador permanente e de baixa força.
Nós os fabricamos a partir de tubos de alumínio em vários graus para atender aos requisitos de sua aplicação.
| Nota | Tipo | Resistência à tracção | Melhor para |
|---|---|---|---|
| 1100 | Alumínio puro | 90 – 130 MPa | Invólucros não estruturais, decorativos e leves |
| 5052 | Liga | 220 – 280 MPa | Uso geral, cargas moderadas, resistência à corrosão |
| 5056 | Liga | 280 – 350 MPa | Conjuntos estruturais marítimos, externos e de alta resistência |
| 6061 | Liga | 240 – 310 MPa | Estrutural geral, automotivo, industrial |
Escolha 1100para aplicações não estruturais onde o peso é crítico e os requisitos de resistência são baixos.
Escolha 5052para montagens leves de uso geral onde são necessárias resistência moderada e resistência à corrosão.
Escolha 5056para requisitos de maior resistência, ambientes marinhos e máxima resistência à corrosão.
Escolha 6061para aplicações estruturais que exigem boa resistência e usinabilidade.
Oferecemos vários acabamentos de superfície para rebites ocos de alumínio para atender aos requisitos de sua aplicação:
| Terminar | Aparência | Melhor para |
|---|---|---|
| Simples (conforme formado) | Prata natural | Uso geral, aplicações internas |
| Transparente anodizado | Prata, ligeiramente realçado | Proteção contra corrosão, aparência limpa |
| Cor anodizada | Várias cores | Identidade da marca, decorativa, identificação |
Um fabricante de estatuetas de madeira artesanais e artesanato decorativo precisava de um fecho leve e não magnético para fixar braços móveis e peças acessórias. Cada estatueta exigia 9 rebites ocos – 3 para cada junta de braço e 3 para acessórios decorativos. Os rebites de aço anteriores acrescentavam peso desnecessário e faziam com que as estatuetas tombassem. O cliente precisava de um fixador mais leve que não rachasse a madeira macia durante a instalação.
Fornecemos 5052 rebites ocos de alumínio – haste de 2,5 mm, cabeça redonda de 5,0 mm, comprimento de cano de 4,0 mm, acabamento liso. Os rebites de alumínio reduziram o peso total em 60% – as estatuetas permaneceram estáveis e equilibradas. O design oco alargava-se com força mínima – sem rachar a madeira macia. O alumínio não magnético causou interferência zero. O cliente testou 500 estatuetas (4.500 rebites). Após 5.000 ciclos de movimento, zero afrouxamento, zero divisões. Eles agora encomendam nossos rebites ocos em lotes de 200.000 peças anualmente.
Os rebites ocos de alumínio são fabricados exclusivamente a partir de tubos de alumínio - não extraídos de chapas. Este processo garante uma espessura de parede uniforme e um furo interno consistente.
1. Aquisição de estoque de tubos – Tubos de alumínio certificados (1100, 5052, 5056 ou 6061) de fábricas aprovadas. Cada lote vem com um certificado de teste do moinho e um número de aquecimento.
2. Inspeção do material de entrada – O estoque do tubo foi verificado quanto ao diâmetro externo (±0,02 mm), espessura da parede e composição do material (espectrômetro). Tubos fora da especificação são rejeitados.
3. Corte do tubo – O tubo é cortado no comprimento preciso da peça bruta. Cada espaço em branco se torna um rebite.
4. Direção – O tubo cortado em bruto é colocado em uma prensa de direção. Uma matriz de metal duro forma a cabeça (redonda, plana ou escareada) em uma extremidade.
5. Corte – A rebarba ao redor da borda da cabeça é removida.
6. Tumbling – Micro-rebarbas são eliminadas.
7. Acabamento de superfície (se especificado) – Anodização, filme químico ou imersão brilhante aplicada conforme necessário.
8. Inspeção Final – triagem 100% óptica. Amostra AQL verificada manualmente. Relatório dimensional, certificado de material e Certificado de Conformidade emitidos.
Prazo de entrega da amostra: padrão de 5 a 7 dias; ferramentas personalizadas: 15–20 dias.
Para garantir que cada lote de rebites ocos de alumínio atenda às suas especificações, mantemos uma linha completa de equipamentos de inspeção calibrados:
Micrômetro a laser – Medição em alta velocidade e sem contato do diâmetro da haste, diâmetro externo e espessura da parede com precisão de ±0,02 mm.
Comparador óptico (projetor de perfil) – Inspeção visual do perfil da cabeça, diâmetro do flange, raio da borda e formato geral.
Sistema de medição de imagem 2.5D – Medição automatizada de diâmetro interno, concentricidade do flange, comprimento do cano e planicidade da superfície.
Espectrômetro – Verificação da composição de materiais para tipos de alumínio.
Testador de dureza Rockwell – Verificação de dureza de matéria-prima e produto acabado.
Câmara de teste de névoa salina – Teste de resistência à corrosão (ASTM B117) quando necessário.
Todos os equipamentos são calibrados anualmente por laboratórios terceirizados credenciados. Os registros de inspeção são retidos por cinco anos e incluídos em cada remessa.
Trabalhamos com fabricantes na América do Norte, Europa e Ásia – desde fabricantes de eletrônicos até construtores de drones e produtores de artesanato em madeira. As imagens acima mostram alguns de nossos valiosos parceiros visitando nossas instalações, colaborando em projetos personalizados e compartilhando suas experiências com rebites ocos de alumínio.
R: Sim – oferecemos amostras para todos os nossos produtos. Para especificações padrão existentes, as amostras são fornecidas gratuitamente – você paga apenas o custo de envio. Para tamanhos personalizados ou ferramentas personalizadas, a disponibilidade da amostra e o prazo de entrega dependem dos requisitos específicos. Entre em contato com nossa equipe de vendas com seu desenho ou especificação, e eles aconselharão sobre o custo da amostra e o prazo de entrega.
R: Sim – entendemos que os cronogramas de produção podem mudar inesperadamente. Para tamanhos padrão que temos em estoque ou para os quais temos ferramentas existentes, muitas vezes podemos acomodar pedidos urgentes com prazos de entrega tão curtos quanto 3 a 5 dias. Para tamanhos personalizados que exigem novas ferramentas, nosso prazo de entrega padrão é de 15 a 20 dias, mas podemos discutir opções rápidas. Recomendamos entrar em contato com nossa equipe de vendas o mais cedo possível para informar suas necessidades – quanto mais aviso tivermos, melhor poderemos acomodar seu cronograma. Seremos sempre transparentes sobre o que é possível alcançar.
R: Rachaduras durante o endurecimento são menos comuns no alumínio do que no aço inoxidável, mas ainda podem ocorrer. Aqui estão as prováveis causas e soluções:
Causa 1:O comprimento do cano é muito curto. Se o cano não se estender 1,0–1,5 mm além da espessura do material, a seção oca atinge o fundo e racha. Solução: Meça a espessura total da pilha – ajustaremos o comprimento do cano no seu próximo pedido.
Causa 2:A força de configuração é muito alta. O alumínio é macio – não precisa de muita força. Os rebites ocos necessitam apenas de 15 a 20% da força necessária para os rebites sólidos. Solução: Reduza a força de ajuste em 30–40% e teste novamente.
Causa 3:O material é muito duro para a aplicação. As ligas 5056 e 6061 são mais duras que a 1100 e podem rachar em rebites de paredes finas. Solução: Para aplicações mais suaves, considere mudar para 1100 ou 5052.
Causa 4:O tamanho do furo está muito apertado. Se o furo for subdimensionado, o cano será excessivamente comprimido. Solução: Aumente o tamanho do furo para o diâmetro da haste + 0,15–0,20 mm.
Se nada disso resolver o problema, envie-nos uma amostra dos seus rebites rachados e da sua pilha de material. Analisaremos a falha e recomendaremos uma correção específica – sem nenhum custo.