Rebites Semi Tubulares de Cabeça Chata
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Rebites Semi Tubulares de Cabeça Chata

Nem toda montagem tem espaço para uma cabeça de rebite que fique orgulhosa. Para mecanismos deslizantes, folgas estreitas e aplicações de acabamento nivelado, a Nuote Metals oferece rebites semitubulares de cabeça plana – a cabeça de rebite padrão de perfil mais baixo do mercado. Disponível em aço, aço inoxidável, latão, cobre e alumínio, com diâmetros de haste de 1,5 mm a 8,0 mm. A cavidade semi-oca reduz a força de ajuste em até 70%, enquanto a cabeça plana fica quase nivelada com a superfície do material. Certificado ISO 9001:2015. Amostras grátis disponíveis. Contate-nos para um orçamento.

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Descrição do produto

Cada estilo de cabeça de rebite foi projetado para resolver um problema específico.

  • Cabeça redonda– força máxima, visível, tradicional
  • Ocabeça val– decorativo, ligeiramente elevado
  • Cabeça de treliça– ampla superfície de apoio para materiais macios
  • Cabeça escareada– protrusão zero (requer furo cônico)
  • Cabeça chata– fica mais baixo do que qualquer cabeça não escareada


Os rebites semitubulares de cabeça chata existem por um motivo: folga. Quando uma cabeça saliente causa problemas (raspagem, emperramento, interferência de empilhamento ou simplesmente um design que exige uma superfície limpa), a cabeça plana é a solução.

Os números contam a história:


Estilo de cabeça Altura da cabeça (em % do diâmetro da haste) Protuberância típica acima da superfície
Cabeça redonda 60–70% 2,5–3,5 mm (para haste de 5 mm)
Cabeça oval 50–60% 2,0–3,0 mm
Cabeça de treliça 30–40% 1,5–2,5 mm
Cabeça chata 15–25% 0,8–1,2 mm (para haste de 5 mm)


Essa diferença de 1,2 mm pode não parecer muito, mas num mecanismo deslizante, numa montagem empilhada ou numa caixa com espaço limitado, 1,2 mm é a diferença entre uma peça que funciona e uma peça que falha.


É por isso que existe a cabeça chata. Não se trata de força. Não se trata de aparência. Trata-se de fazer as coisas se encaixarem.


Cinco materiais – Escolha o que se adapta à sua montagem


Material Vantagem Principal Melhor para Acabamentos Comuns
Aço de baixo carbono Mais forte e mais econômico Equipamentos industriais, móveis, corrediças de gaveta Zincado, niquelado, óxido preto
Aço inoxidável (304/316) Resistência permanente à corrosão Médico, marinho, ao ar livre Passivado (padrão)
Latão (C2680) Não magnético, decorativo Eletrônica, hardware arquitetônico Lacado, niquelado, antigo
Cobre Maior condutividade elétrica/térmica Conexões elétricas de alta corrente, aplicações de transferência de calor Simples, estanhado
Alumínio(5052/5056) Mais leve, não magnético Equipamento aeroespacial e portátil Anodizado, simples


Uma aplicação – Slides de gaveta

Um fabricante de armários estava usando rebites de cabeça redonda para montar corrediças de gaveta. As cabeças redondas projetavam-se 2,5 mm acima da superfície deslizante - apenas o suficiente para se prenderem na moldura da gaveta durante a abertura e o fechamento. Os clientes reclamaram de gavetas presas e acabamentos arranhados.


A Nuote Metals forneceu rebites semitubulares de cabeça chata – haste de 4,0 mm, cabeça chata de 8,0 mm, comprimento de cano de 8,0 mm, aço zincado. A cabeça chata ficava apenas 0,9 mm acima da superfície – baixa o suficiente para passar pela moldura da gaveta. A cavidade semi-oca reduziu a força de ajuste, evitando a distorção do material fino da lâmina.


Desde então, o fabricante de gabinetes usou mais de 600.000 rebites semitubulares de cabeça chata sem nenhuma reclamação de folga.


Tamanhos disponíveis – Diâmetros de haste padrão


Diâmetro da haste (mm) Diâmetro típico da cabeça (mm) Comprimentos típicos do cano (mm) Faixa de aderência recomendada (mm)
1.5 3,0 – 3,5 3,0, 4,0, 5,0 1,0 – 2,5
2.0 4,0 – 4,5 4,0, 5,0, 6,0 1,5 – 3,0
2.5 5,0 – 5,5 4,5, 5,5, 6,5 1,8 – 3,5
3.0 6,0 – 6,5 5,0, 6,0, 7,0, 8,0 2,0 – 4,0
3.5 7,0 – 7,5 5,5, 6,5, 8,0, 10,0 2,5 – 4,5
4.0 8,0 – 8,5 6,0, 8,0, 10,0, 12,0 2,5 – 5,0
4.5 9,0 – 9,5 6,0, 8,0, 10,0, 12,0 3,0 – 5,5
5.0 10,0 – 10,5 8,0, 10,0, 12,0, 15,0 3,0 – 6,5
5.5 11,0 – 11,5 8,0, 10,0, 12,0, 15,0 3,5 – 7,0
6.0 12,0 – 12,5 10,0, 12,0, 15,0, 20,0 4,0 – 8,0
6.5 13,0 – 13,5 10,0, 12,0, 15,0, 20,0 4,5 – 9,0
7.0 14,0 – 14,5 12,0, 15,0, 20,0, 25,0 5,0 – 10,0
7.5 15,0 – 15,5 12,0, 15,0, 20,0, 25,0 5,5 – 11,0
8.0 16,0 – 16,5 12,0, 15,0, 20,0, 25,0, 30,0 6,0 – 12,0

Tamanhos personalizados são bem-vindos para nos enviar o desenho.


Como construímos rebites


Cabeças planas são mais difíceis de formar do que cabeças redondas. O metal quer enrugar na transição brusca da haste para a cabeça. Nosso processo evita isso.


Nossa sequência de cabeça fria:


  • Trefilagem – Matéria-prima trefilada no diâmetro exato da haste (±0,02 mm)
  • Corte – Cortado no comprimento da peça bruta
  • Primeiro golpe – O espaço em branco é quadrado e centralizado
  • Segundo golpe (pré-formação) – A matriz inicia o formato da cabeça plana com um raio de canto controlado
  • Terceiro golpe (cunhagem) – A matriz plana compacta a cabeça até a espessura final, garantindo planicidade perfeita
  • Quarto golpe (extrusão da cavidade) – O punção cria a cavidade semi-oca a 45–55% de profundidade
  • Corte – Flash removido
  • Tumbling – Micro-rebarbas eliminadas
  • Chapeamento ou revestimento – Aplicado conforme especificado


O que verificamos:


O que Tolerância Por que é importante
Diâmetro da haste ±0,05mm Deve caber no seu buraco com precisão
Diâmetro da cabeça ±0,15 mm Determina a superfície de rolamento
Altura da cabeça ±0,05mm Crítico para ajuste nivelado
Comprimento total ±0,15 mm Deve corresponder à sua pilha de materiais
Profundidade da cavidade 45–55% do barril Formação ideal de clinch
Planicidade da cabeça ±0,05mm Garante assento nivelado


Um Rebite, Oito Verificações – Garantia de Qualidade


  • Verificação do diâmetro da matéria-prima – Micrômetro a laser, ±0,02 mm
  • Verificação da dureza da matéria-prima – testador Rockwell
  • Verificação da aparência do primeiro artigo – ampliação de 20× para rachaduras, rugas, rebarbas
  • Verificação dimensional do primeiro artigo – Verificação do comparador óptico
  • Verificações em processo – 5 rebites a cada 500 peças
  • Configuração de teste – A cada 2.000 peças, colocadas em material de amostra
  • Teste de névoa salina (se necessário) – ASTM B117
  • Inspeção final de saída – Classificação óptica + verificação manual AQL


Onde são usados ​​rebites semi-tubulares de cabeça chata


  • Corrediças de gaveta – montagens de baixo perfil onde o espaço livre é crítico
  • Interiores aeroespaciais – Conjuntos de painéis, componentes de assentos
  • Gabinetes eletrônicos – Conjuntos de chassi com espaço apertado
  • Móveis – Mecanismos deslizantes, superfícies niveladas
  • Automotivo – Acabamento interno, acessórios de painel
  • Equipamentos industriais – Painéis de controle, proteções de máquinas
  • Bagagem – Trilhos para alças, mecanismos deslizantes


O que podemos provar – certificações e documentação


Não pedimos que você confie em nossas afirmações. Fornecemos verificação de terceiros.


  • ISO 9001:2015 – Sistema de gestão da qualidade certificado
  • Conformidade com RoHS – verificada pelos testes SGS
  • Conformidade com REACH – Declaração SVHC atual
  • Relatórios de teste SGS – Disponíveis por lote mediante solicitação


Cada remessa de rebites semitubulares de cabeça chata inclui um relatório de inspeção dimensional e certificado de material. Se você precisar de testes adicionais – análise de névoa salina, tração ou metalúrgica – nós podemos fornecê-los.



Três perguntas que respondemos com frequência

Q1: Qual é a diferença entre um rebite semitubular de cabeça chata e um rebite de cabeça escareada?


R: Uma cabeça plana fica orgulhosa da superfície (aproximadamente 0,8–1,2 mm para uma haste de 5 mm). Uma cabeça escareada fica nivelada ou abaixo da superfície, mas requer um cone pré-perfurado (escareador) no material. O rebite semi-tubular de cabeça chata não necessita de preparação especial do furo – apenas um furo reto. Se a sua folga permitir 0,8–1,2 mm de saliência, a cabeça chata é mais rápida e mais barata que a escareada. Se você precisar de protuberância zero, o escareado é a escolha certa.


Q2: Os rebites semi-tubulares de cabeça chata podem ser usados ​​em aplicações deslizantes sem travar?


R: Sim. O perfil baixo foi projetado especificamente para montagens deslizantes e com espaço limitado. Com 0,8–1,2 mm para uma haste de 5 mm, a cabeça plana é baixa o suficiente para passar pela maioria das superfícies deslizantes. Para a caixa deslizante da gaveta acima, a altura da cabeça de 0,9 mm ultrapassou completamente a estrutura da gaveta. Se a sua folga for menor que 0,8 mm, recomendamos mudar para rebites escareados.


Q3: Quais materiais estão disponíveis para rebites semitubulares de cabeça chata?


R: Fabricamos rebites semi-tubulares de cabeça chata em cinco famílias de materiais:

  • Aço com baixo teor de carbono – O mais resistente e econômico, zincado ou niquelado
  • Aço inoxidável (304/316) – Resistência permanente à corrosão
  • Latão (C2680) – Não magnético, decorativo
  • Cobre – Maior condutividade elétrica/térmica
  • Alumínio (5052/5056) – Mais leve, não magnético


Pronto para resolver seu problema de liberação?

Se você está projetando para espaços apertados, os rebites de cabeça chata são a resposta. Eles ocupam menos espaço do que qualquer outra cabeça não escareada.


Três etapas para obter rebites de cabeça chata em sua montagem:


Envie-nos suas especificações– Diâmetro da haste, comprimento do cano (ou espessura da pilha de material), material, acabamento e quantidade.


flat head semi tubular rivets


Respondemos dentro de 24 horas– com custo do ferramental (se houver), preço da peça e prazo de entrega.


Enviamos amostras– 20–50 peças gratuitas para você testar em seu material real.


Não tem certeza sobre o comprimento do cano? Envie-nos a espessura da pilha de material. Calcularemos o comprimento exato. 

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