Por que você usaria rebites de cobre?

A maioria dos rebites são de aço ou alumínio. Eles são fortes, baratos e fazem o trabalho. Mas às vezes você precisa de algo diferente. É onderebites de cobreentre. Eles não são os mais fortes e não são os mais baratos. Então, por que usá-los? Por três razões: parecem clássicos, conduzem eletricidade e calor melhor do que quase tudo e são naturalmente antimicrobianos. Você os encontrará em couro tradicional, tiras de aterramento elétrico, acessórios marítimos e até mesmo em alguns equipamentos de cervejaria. Eles são a escolha do especialista.

Eles vêm em todos os tipos padrão. Você pode conseguirrebites de cobre sólido, que são resistentes e utilizados onde é necessária muita resistência na junta, como em lonas pesadas ou telhados de cobre. Hárebites de cobre semi-tubulares, que são mais rápidos de configurar e ótimos para artigos de couro ou montagens mais leves. E hárebites de cobre tubulares completos que atuam como buchas ou pivôs. Os estilos de cabeça também variam - cabeça redonda, cabeça plana, escareada - dependendo se você deseja que o rebite fique à mostra ou fique nivelado.

Forjando o metal vermelho: uma abordagem fria

Meu nome é Samir e administro a linha de frio para metais não ferrosos. Fazer rebites de cobre é uma sensação diferente de fazer aço ou alumínio.

A própria bobina do fio de cobre tem uma cor avermelhada profunda. Quando ele entra no cabeçalho, a primeira coisa que você nota é como ele é suave. A máquina não funciona tanto. O som é diferente – um baque mais suave e surdo comparado ao estalo agudo do aço. O cobre flui como uma massa dura sob a matriz. Isso torna mais fácil formar formatos de cabeça complexos sem sobrecarregar as ferramentas.

Mas essa suavidade também é o desafio. O cobre marca com incrível facilidade. Se houver um pequeno arranhão ou grão na matriz, ele ficará impresso em cada cabeça do rebite. Polimos nossas matrizes de cobre até obter um acabamento espelhado e as limpamos constantemente. Você também tem que ter cuidado com a força. Se for demais, o cobre pode se deformar de maneiras indesejadas; muito pouco e a cabeça não está totalmente formada.

Fabricamos todos os tipos: rebites maciços de cobre, cujas cabeças são forjadas em um ou dois golpes, e semi-tubulares, onde um punção faz um furo raso na extremidade. Para os sólidos, o grão do metal segue o formato, tornando-os muito resistentes. Para semi-tubular, é fundamental obter a profundidade correta do furo - muito profundo e fraco, muito raso e não assentará corretamente.

Depois de encaminhados, vão para a estação de laminação, se forem rebites de parafuso, ou direto para a limpeza. Muitas vezes os derrubamos para realçar aquele acabamento quente e brilhante que os clientes esperam. Você não pode deixar o cobre com uma aparência opaca.

A melhor parte do trabalho é ver onde eles vão parar. No mês passado, fizemos um lote de grandes,rebites de cobre sólido de cabeça redonda para um estaleiro que restaura uma clássica escuna de madeira. Eles não eram apenas fechos; eles faziam parte do caráter autêntico do barco. Esse é o problema do cobre: ​​muitas vezes você compra mais do que apenas uma peça. Você está comprando um visual, um imóvel, um pouco de tradição. E fazê-los significa respeitar isso.