Rebites de tubo de aço

A rebite de tubo de açoé um pequeno pedaço de tubo de aço com uma cabeça formada em uma das extremidades. A haste é oca da cauda à cabeça. Durante a instalação, a parede fina rola para fora com uma força muito baixa – normalmente 15–20% do que um rebite sólido requer.

Este é o fixador que você escolhe quando seu orçamento está apertado e seu volume de produção é alto. Os rebites tubulares de aço oferecem o mesmo design oco e ajuste de baixa força que os rebites tubulares de latão ou alumínio – a um custo significativamente menor. Quando a aparência não é a prioridade, eles oferecem desempenho confiável pelo menor preço possível por peça.

Rebite de tubo de aço vs. sólido vs. semi-tubular – o oco que muda tudo

Acabamentos Disponíveis

Uma aplicação real – Alças de armazenamento empilháveis

Um fabricante de caixas de armazenamento empilháveis ​​de plástico precisava de um fixador de baixo custo para prender alças de metal aos corpos das caixas de plástico. Cada caixa usava 4 rebites de alça. O volume de produção foi de 500.000 caixas por ano – 2 milhões de rebites anualmente. A solução anterior usava parafusos auto-roscantes – eles se soltavam com o tempo com levantamentos repetidos. Os rebites sólidos demoravam muito para fixar e rachavam as finas paredes de plástico.

O cliente precisava de:

Um fixador que assentaria rapidamente na sua linha de montagem automatizada

Baixa força de ajuste – sem rachaduras no plástico fino

Fixação permanente – sem afrouxamento ao longo do tempo

O menor custo possível para um volume anual de 2 milhões de peças

Fornecemos rebites tubulares de aço zincado – haste de 4,0 mm, cabeça redonda de 7,5 mm, comprimento do cano de 6,0 mm, acabamento em zinco transparente. O design totalmente oco alargava-se para fora com força mínima – sem rachar o plástico. A zincagem proporcionou proteção contra corrosão. O material de aço manteve o custo baixo para a produção de alto volume. O cliente testou 1.000 rebites em 250 caixas. Após 10.000 ciclos de elevação com uma carga de 20 kg, zero afrouxamentos, zero falhas. Eles agora encomendam nossos rebites tubulares em lotes de 500.000 peças anualmente.

Como os fabricamos – Produção que escala

Os rebites de tubo de aço são feitos de tubo de aço. O processo é simples, e é exatamente por isso que eles são os fixadores ocos mais econômicos que você pode especificar.

Corte de tubo– O tubo de aço é cortado no comprimento preciso da peça bruta. Tolerância: ±0,02 mm.

Cabeçalho– O espaço em branco é colocado em uma prensa de cabeçalho. Uma matriz de metal duro forma a cabeça (redonda, plana ou escareada) em uma extremidade.

Aparar e tombar– O flash é removido. As micro-rebarbas são eliminadas.

Chapeamento ou revestimento– Zinco, níquel, óxido preto ou outros acabamentos aplicados conforme necessário.

Inspeção final– Classificação 100% óptica. Amostra AQL verificada manualmente.

Esse é o lado da produção. Mas o que faz com que isto funcione para a produção de grandes volumes é o que fazemos em torno da produção:

Rastreabilidade de materiais –Cada bobina de tubo vem com um certificado de teste do moinho e um número de aquecimento. Podemos rastrear cada lote até o fundido original.

Flexibilidade de ferramentas– Mantemos ferramentas para cabeças redondas, planas e escareadas. Se você precisar de um estilo de cabeçote diferente, podemos cortar novas ferramentas em 15 a 20 dias.

Capacidade de volume– Produzimos rebites para tubos de aço em quantidades de 5.000 a 5.000.000+ peças. Nossas linhas de impressão funcionam em velocidades que mantêm baixo o custo por peça.

Prazo de entrega da amostra:Padrão de 5–7 dias; ferramentas personalizadas: 15–20 dias.

Nosso equipamento de inspeção – Como confirmamos a qualidade

Mantemos uma linha completa de equipamentos de inspeção calibrados para verificar cada lote de rebites tubulares antes do envio:

Micrômetro a laser– Medição de alta velocidade e sem contato do diâmetro da haste, diâmetro externo e espessura da parede com precisão de ±0,02 mm.

Comparador óptico (projetor de perfil)– Inspeção visual do perfil da cabeça, diâmetro do flange, raio da borda e formato geral em relação aos modelos mestres de sobreposição.

Sistema de medição de imagem 2.5D– Medição automatizada de diâmetro interno, concentricidade do flange, comprimento do cano e planicidade da superfície.

Espectrômetro– Verificação da composição do material para confirmar o grau e a consistência.

Testador de dureza Rockwell– Verificação da dureza da matéria-prima e do produto acabado.

Câmara de teste de névoa salina– Testes de resistência à corrosão de acordo com as normas ASTM B117 quando necessário.

Medidor de espessura XRF– Verificação não destrutiva da espessura do revestimento (zinco, níquel, etc.) para garantir que o revestimento atenda às especificações.

Todos os equipamentos são calibrados anualmente por laboratórios terceirizados credenciados. Os registros de inspeção são retidos por cinco anos e incluídos em cada remessa.

Com quem trabalhamos – com a confiança de fabricantes em todo o mundo

Fornecemos rebites para tubos de aço para fabricantes na América do Norte, Europa e Ásia. Nossos clientes constroem:

• Produtos de armazenamento e organização– Caixas plásticas, caixas de ferramentas, estantes
• Mobília– Cadeiras empilháveis, mesas dobráveis, estrados de cama
• Interiores automotivos– Painéis de acabamento, componentes do assento, conjuntos macios
• Equipamentos industriais –Protetores, painéis, montagens leves
• Dutos HVAC– Fixação de chapas finas
• Equipamento agrícola– Conjuntos leves, componentes sensíveis ao custo

Fazemos parcerias com pequenas oficinas de montagem e grandes OEMs – desde a prototipagem rápida até a produção de alto volume. Nosso ponto forte é a flexibilidade: tamanhos personalizados, amostras rápidas e qualidade consistente em qualquer volume.

Três perguntas que respondemos com frequência

P: "Posso obter amostras antes de solicitar quantidades de produção?"

R: Sim – oferecemos amostras para todos os nossos produtos. Para especificações padrão existentes, as amostras são fornecidas gratuitamente – você paga apenas o custo de envio. Para tamanhos personalizados ou ferramentas personalizadas, a disponibilidade da amostra e o prazo de entrega dependem dos requisitos específicos. Entre em contato com nossa equipe de vendas com seu desenho ou especificação, e eles aconselharão sobre o custo da amostra e o prazo de entrega.

P: "Como os rebites para tubos de aço se comparam aos rebites para tubos de latão em termos de custo e desempenho?"

R: Os rebites de tubo de aço normalmente custam de 40 a 60% menos que os rebites de tubo de latão do mesmo tamanho. A diferença de desempenho depende da aplicação:

Escolha o aço para aplicações sensíveis ao custo, de alto volume ou industriais onde a aparência não é crítica. Escolha latão para aplicações decorativas, elétricas ou de hardware visível. Para a caixa de armazenamento acima, o aço foi a escolha certa – os rebites eram funcionais, não visíveis, e o cliente precisava manter os custos baixos para uma produção anual de 2 milhões de peças.

P: "A parede do rebite de tubo de aço parece fina - ele desmoronará durante a fixação?"

R: A parede fina é intencional – permite que o rebite role para fora com força mínima. No entanto, o colapso pode acontecer se as condições não forem corretas. Causas e soluções comuns:

Comprimento do cano muito curto– Se o cano não se estender 1,5–2,0 mm além da espessura do material, a parede não terá para onde ir e desabará. Ajustaremos o comprimento com base na espessura da pilha.

Definir força muito alta– Os rebites tubulares necessitam apenas de 15–20% da força necessária para rebites sólidos. Reduza a pressão da imprensa.

Tamanho do furo muito apertado– O cano deve ter espaço para se expandir. Aumente o tamanho do furo para a haste + 0,15–0,20 mm.

Incompatibilidade de ferramentas– Use uma bigorna côncava que apoie a cabeça uniformemente. Podemos fornecer ferramentas correspondentes.