Rebites Tubulares de Aço

Os rebites tubulares de aço são fixadores totalmente ocos feitos de tubos de aço carbono. Eles são a opção mais econômica na família de rebites tubulares – proporcionando a instalação de baixa força de um eixo oco com a resistência e a durabilidade do aço. Se você precisa de um rebite oco que possa suportar cargas moderadas sem estourar o orçamento, eles são a resposta.

Ilhós tubulares de aço versus ilhós desenhados – a diferença que importa

Escolha rebites tubulares quando: Você precisar de um rebite oco com espessura de parede consistente e com o menor custo. Aplicações industriais, de construção, de hardware e de carga moderada onde a resistência e a economia são importantes.

Estilos de cabeça – O que oferecemos

Os rebites tubulares estão disponíveis em três estilos de cabeça:

Materiais e Acabamentos

Nós os fabricamos em aço de baixo carbono:

Acabamentos disponíveis:

Uma aplicação real – Montagem de bolsa filtrante industrial

Um fabricante de sistemas industriais de coleta de pó precisava de um fixador oco para fixar bolsas filtrantes a gaiolas metálicas. O tecido era grosso, de poliéster – rebites sólidos rasgariam o material e os parafusos se soltariam sob vibração contínua. O cliente precisava de um fixador que fixasse com força mínima, fixasse permanentemente e sobrevivesse em ambientes industriais empoeirados.

Fornecemos rebites tubulares de aço zincado – haste de 4,0 mm, cabeça redonda de 7,5 mm, comprimento do cano de 8,0 mm, acabamento em zinco amarelo. O eixo totalmente oco alargava-se para fora com força mínima – sem rasgar, sem danificar o tecido. A zincagem proporcionou resistência à corrosão para uso industrial interno. O cliente testou 1.000 rebites em 500 bolsas filtrantes. Após 12 meses de operação contínua, zero falhas. Agora eles encomendam nossos rebites tubulares em lotes de 200.000 peças anualmente.

Como fabricamos rebites tubulares – Corte de tubo + cabeçalho

Os rebites tubulares de aço começam como tubos de aço. O processo é igual ao de outros rebites tubulares, mas o aço é o material mais tolerante para a fabricação de tubos.

1. Aquisição de estoque de tubos– Tubos de aço com baixo teor de carbono certificados de fábricas aprovadas. Cada lote vem com um certificado de teste do moinho e um número de aquecimento.

2. Inspeção de materiais recebidos– O material do tubo foi verificado quanto ao diâmetro externo (±0,02 mm), espessura da parede e composição do material. Tubos fora da especificação são rejeitados.

3. Corte de tubo– O tubo é cortado no comprimento preciso da peça bruta. Cada espaço em branco se torna um rebite.

4. Título– A peça bruta do tubo cortado é colocada em uma prensa de cabeçalho. Uma matriz de metal duro forma a cabeça (redonda, plana ou escareada) em uma extremidade.

5. Corte– O flash ao redor da borda da cabeça é removido.

6. Caindo– As micro-rebarbas são eliminadas.

7. Chapeamento ou Revestimento– Zinco, níquel, óxido preto ou outros acabamentos são aplicados conforme especificado.

8. Inspeção Final– Classificação 100% óptica. Amostra AQL verificada manualmente. Relatório dimensional e Certificado de Conformidade emitido.

Tempo de espera:Padrão de 5 a 10 dias; ferramentas personalizadas: 15–20 dias.

Um rebite, oito verificações – Como garantimos a qualidade

Cada lote deles passa por oito portões de qualidade:

• Verificação do diâmetro da matéria-prima – Estoque do tubo medido com micrômetro a laser (±0,02mm).
• Verificação da dureza da matéria-prima – o testador Rockwell verifica o HRB 70–85.
• Verificação da aparência do primeiro artigo – Primeiros 10 rebites inspecionados sob ampliação quanto a rachaduras ou defeitos.
• Verificação dimensional do primeiro artigo – Diâmetro da cabeça, altura da cabeça, haste, comprimento do cano verificados no comparador óptico.
• Verificações em processo – 5 rebites a cada 500 peças. Qualquer desvio interrompe a imprensa.
• Configuração de teste (alargamento experimental) – A cada 2.000 peças, coloque 3 rebites no material de amostra. Clinch inspecionado quanto a simetria e rachaduras.
• Verificação da espessura do revestimento – verificação XRF (se aplicável).
• Inspeção final de saída – classificação 100% óptica. Amostra AQL verificada manualmente. Documentação completa emitida.

Nossas Certificações – Prova de Qualidade

Mantemos total rastreabilidade e documentação de qualidade para cada lote de rebites tubulares de aço:

ISO 9001:2015– Sistema de gestão de qualidade certificado

Conformidade com RoHS– Verificado por testes de terceiros da SGS

Conformidade com REACH– Declaração SVHC atual

Relatórios de teste SGS– Disponível mediante solicitação para lotes específicos

Certificados de materiais– Certificados de teste de moinho rastreáveis ​​até a bobina original

Todas as certificações e relatórios de testes estão disponíveis para download ou mediante solicitação. Acreditamos na transparência total – o que afirmamos, podemos provar.

Três perguntas que respondemos com frequência

P: "Qual é a diferença entre rebites tubulares de aço e rebites semitubulares de aço?"

R: Um rebite tubular de aço é totalmente oco – todo o cano é uma parede fina que se alarga para fora durante o ajuste. Um rebite semi-tubular de aço tem uma cavidade rasa (45–55% do comprimento do cano) com uma parede mais espessa. Os rebites tubulares requerem a menor força de fixação (15–20% do sólido) e são ideais para montagens de tecido, couro e leves. Os rebites semitubulares oferecem mais resistência (80–90% do sólido) e são melhores para aplicações de uso geral onde é necessário um equilíbrio entre resistência e baixa força de ajuste.

P: "Eles enferrujarão? Como posso protegê-los?"

R: O aço não revestido enferruja. Oferecemos vários acabamentos: zincagem (transparente ou amarela) oferece 48 a 96 horas de resistência à névoa salina para uso industrial geral; o revestimento de níquel proporciona 96 horas com um acabamento decorativo brilhante; o óxido preto oferece proteção leve contra corrosão com uma aparência fosca e antirreflexo. Para o caso da bolsa de filtro acima, o revestimento de zinco amarelo forneceu proteção suficiente para uso industrial interno. Para exposição contínua ao ar livre ou costeira, recomendamos rebites tubulares de aço inoxidável.

P: "Onde eles são comumente usados?"

R: Os rebites tubulares de aço são usados ​​em uma ampla gama de aplicações industriais e de construção:

Para o caso da bolsa filtrante acima, os rebites tubulares de aço foram a escolha certa porque forneceram a resistência necessária ao menor custo, com zincagem para proteção contra corrosão.